การเชื่อมเป็นกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะ 2 ชิ้นเข้าด้วยกันโดยการหลอมเข้าด้วยกัน การเชื่อมวัสดุใดๆ ก็ตามเป็นกระบวนการที่ท้าทาย แต่การเชื่อมโลหะน้ำหนักเบา เช่น อลูมิเนียม ต้องใช้ความแม่นยำสูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่แข็งแรง การรู้วิธีเชื่อมอลูมิเนียมเป็นเรื่องของการประกอบเครื่องมือที่เหมาะสม การใช้ความระมัดระวังและความอดทน และการได้รับประสบการณ์ ขั้นแรก ประกอบวัสดุของคุณ ฝึกการเคลื่อนที่ในการเชื่อม แล้วตั้งค่าพื้นที่ทำงานของคุณ
ขั้นตอน
ส่วนที่ 1 จาก 4: การประกอบวัสดุของคุณ
ขั้นตอนที่ 1 รับช่างเชื่อม TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) ที่มีความสามารถ AC ไม่ใช่แค่ DC
เป็นช่างเชื่อมประเภทหนึ่งที่ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนและก๊าซเฉื่อยเพื่อป้องกันพื้นที่เชื่อม ความแม่นยำที่ได้จากเครื่องเชื่อมประเภทนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับอะลูมิเนียม โดยเฉพาะชิ้นงานที่บาง
- ช่างเชื่อม TIG มีราคาแพง ดังนั้นให้ลองติดต่อร้านจำหน่ายเครื่องเชื่อมในพื้นที่หรือร้านฮาร์ดแวร์ในบ้านเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการเช่า
- เป็นไปได้ที่จะเชื่อมอลูมิเนียมกับกระบวนการเชื่อมอื่นๆ เช่น การเชื่อม MIG แต่การเชื่อม TIG เป็นวิธีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผู้เริ่มต้น
ขั้นตอนที่ 2 รับแกนฟิลเลอร์อลูมิเนียม
จำเป็นต้องใช้เครื่องมือนี้เพื่อยึด 2 ชิ้น พยายามหลีกเลี่ยงการใช้แท่งเติมที่เป็นสนิมหรือสกปรก เพราะจะทำให้รอยเชื่อมอ่อนลง
- คุณสามารถหาแท่งเติมอะลูมิเนียมได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์หรือร้านปรับปรุงบ้าน เช่น Harbour Freight หรือ Home Depot
- เลือกใช้โลหะผสม 4043 หรือ 5356
- ใช้แท่งเติมที่มีขนาดเท่ากับอิเล็กโทรดทังสเตน
ขั้นตอนที่ 3 รับกระป๋องก๊าซอาร์กอน
จุดประสงค์ของอาร์กอนในกระบวนการเชื่อมคือการป้องกัน อาร์กอนบริสุทธิ์เป็นสารละลายก๊าซที่คุ้มค่า สามารถเพิ่มฮีเลียม 3% เพื่อเพิ่มความเสถียรของส่วนโค้ง
- ก๊าซจำเป็นต้องได้รับจากตัวแทนจำหน่ายก๊าซที่ได้รับอนุญาต ร้านอุปกรณ์เชื่อมส่วนใหญ่จะสามารถจัดหาก๊าซหรือแนะนำร้านที่สามารถทำได้
- หากคุณกำลังเช่าเครื่องเชื่อม TIG ให้ซื้อกระป๋องอาร์กอนเมื่อคุณหยิบเครื่องเชื่อม
ขั้นตอนที่ 4. สวมชุดป้องกัน
ใส่เสื้อเชิ้ตแขนยาวทำจากผ้าเนื้อหนา การเชื่อม TIG ทำให้เกิดรังสีอัลตราไวโอเลตจำนวนมาก ด้วยเหตุนี้ แขนของคุณจะไหม้ได้หากเชื่อมเสื้อแขนสั้น
- ลองหาเสื้อที่ทำจากผ้าฝ้าย 100%
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากางเกงของคุณไม่มีผ้าพันแขนที่สามารถจับโลหะหลอมเหลวได้
ขั้นตอนที่ 5. ใช้อุปกรณ์ความปลอดภัย
อย่าลืมสวมหมวกนิรภัยสำหรับงานเชื่อม ถุงมือหนา และเครื่องช่วยหายใจเพื่อป้องกันตัวเองขณะเชื่อม อุปกรณ์นี้จะปกป้องคุณจากแสงที่รุนแรง รังสี การเผาไหม้ของสารเคมี ควัน ออกไซด์ ไฟฟ้าช็อต และอื่นๆ
- ถุงมือเชื่อมของคุณควรหุ้มฉนวนและทนไฟ
- เก็บถังดับเพลิงให้เข้าถึงได้ง่ายในกรณีที่มีประกายไฟหลงทาง
- พยายามใช้หมวกกันน็อคที่มีเลนส์ที่มืดลงโดยอัตโนมัติระหว่างกระบวนการเชื่อม เลนส์ควรได้รับการจัดอันดับที่ 10-13 เฉดสี
ขั้นตอนที่ 6 ตรวจสอบความปลอดภัยในอุปกรณ์ทั้งหมดของคุณ
การใช้อุปกรณ์เชื่อมที่ชำรุด ชำรุด หรือติดตั้งไม่ถูกต้องอาจเป็นอันตรายได้ การตรวจสอบความปลอดภัยอย่างรวดเร็วสามารถป้องกันการบาดเจ็บหรือแม้แต่ช่วยชีวิตคุณได้ ก่อนที่คุณจะเริ่มต้น โปรดใช้เวลาสักครู่เพื่อ:
- ตรวจสอบท่อและข้อต่อทั้งหมดอีกครั้ง
- ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่แตกหรือสึกกร่อน
- เปลี่ยนถังที่บุบหรือขึ้นสนิม
- ตรวจสอบสายไฟและสายไฟ และแก้ไขส่วนที่หลุดลุ่ยหรือเป็นรอย
ส่วนที่ 2 จาก 4: การตั้งค่าพื้นที่ทำงาน
ขั้นตอนที่ 1. ทำความสะอาดอลูมิเนียม
เมื่อเวลาผ่านไป อลูมิเนียมจะก่อตัวเป็นชั้นบางๆ ของอะลูมิเนียมออกไซด์ที่ด้านนอก ซึ่งหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงกว่าอะลูมิเนียมมาก ดังนั้น ก่อนเชื่อมชิ้นส่วนของอะลูมิเนียม คุณต้องทำความสะอาดอะลูมิเนียมออกไซด์ออกก่อน ทำเช่นนี้ด้วยกลไกโดยการแปรงลวด เจียร หรือตะไบออกไซด์ออกไป
- หากคุณใช้แปรงลวดทำความสะอาดอะลูมิเนียม ให้ใช้แปรงที่เป็นของใหม่หรือใช้ทำความสะอาดอะลูมิเนียมเท่านั้น แปรงที่ใช้ทำความสะอาดโลหะอื่นๆ อาจทิ้งร่องรอยของโลหะเหล่านั้นไว้เบื้องหลัง ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมของคุณ
- สเปรย์ข้อต่อด้วยน้ำยาทำความสะอาดไฟฟ้า ล้างชิ้นงานในน้ำ แล้วปล่อยให้แห้งสนิท ขัดอะลูมิเนียมด้วยเครื่องขัดขนสแตนเลส เช่น แผ่นขัดสก๊อตไบรท์ เพื่อสิ้นสุดกระบวนการทำความสะอาด
ขั้นตอนที่ 2 ทำความสะอาดแกนฟิลเลอร์
แท่งฟิลเลอร์ที่สกปรกสามารถปนเปื้อนรอยเชื่อมได้ง่ายดายพอๆ กับชิ้นงานที่สกปรก ใช้แผ่นทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและอะซิโตนเพื่อให้แน่ใจว่าก้านไม่มีสิ่งปนเปื้อน
ขั้นตอนที่ 3 ยึดชิ้นงานเข้าด้วยกันให้แน่นที่สุด
ช่างเชื่อม TIG จะไม่ยกโทษให้หากข้อต่อไม่แน่นมาก คุณอาจมีช่องว่างในข้อต่อ ทำให้ชิ้นงานแนบชิดกันมากที่สุดโดยตะไบออกก่อนจะหนีบเข้าด้วยกันด้วยแคลมป์หรือคีมจับ
- หากทำได้ ให้ระงับพื้นที่ที่คุณจะเชื่อมเหนือโต๊ะ ซึ่งจะทำให้การถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพมากขึ้นและทำให้เกิดการแทรกซึมของรอยเชื่อมที่ดีขึ้น
- พิจารณาหนีบชิ้นงานเข้ากับตัวระบายความร้อน เช่น ทองแดง เพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนจากการเชื่อมจะถ่ายเทได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ทำให้งานของคุณบิดเบี้ยวหรือสร้างความเสียหายอย่างอื่นในพื้นที่ทำงานของคุณ
ขั้นตอนที่ 4. อุ่นชิ้นงานอลูมิเนียม
อลูมิเนียมเชื่อมได้ง่ายกว่ามากเมื่องานร้อนกว่าอุณหภูมิห้องมาก คุณสามารถให้ความร้อนแก่ชิ้นงานโดยใส่ลงในเตาอบโดยตรง หรือคุณสามารถใช้ไฟฉายโพรเพนเพื่อให้ความร้อนกับพื้นผิวได้ ตั้งเป้าไว้ที่อุณหภูมิระหว่าง 300 °F ถึง 400 °F (149-204°C)
เมื่อเชื่อมอลูมิเนียมชิ้นหนา การเชื่อมโดยไม่ให้ความร้อนก่อนจะทำให้เกิดพันธะที่ตื้นและอ่อนมาก
ขั้นตอนที่ 5. ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย อากาศถ่ายเท และเย็น
เมื่อคุณพร้อมที่จะเริ่มการเชื่อม ก่อนอื่นตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีถังดับเพลิงอยู่ใกล้ๆ เผื่อในกรณีที่เกิดไฟไหม้ขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องทำงานในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 77 องศาฟาเรนไฮต์ (25° องศาเซลเซียส) ที่มีการไหลเวียนของอากาศที่ดี เพื่อป้องกันความเครียดจากความร้อนและ/หรือการสูดดมควันอันตราย
คุณยังสามารถป้องกันควันโดยใช้เครื่องดูดควันเชื่อม
ส่วนที่ 3 ของ 4: การฝึกการเคลื่อนที่แนวเชื่อม
ขั้นตอนที่ 1. รั้งคบเพลิงด้วยมือของคุณ
ในทางปฏิบัติ ให้เปิดไฟฉายไว้เพื่อประหยัดโลหะ ขณะวางฐานของมือที่สวมถุงมือไว้บนโต๊ะเพื่อรองรับ ให้ถือคบเพลิงทำมุมเล็กน้อย เอียงไปข้างหลังประมาณ 10° ถือปลายทังสเตนให้ห่างจากอะลูมิเนียมประมาณ 6.4 นิ้ว (6.4 มม.)
หากคุณดึงปลายออกมากเกินไป จะทำให้ส่วนโค้งขยายออกไปมากเกินไป และการเชื่อมจะควบคุมได้ยาก
ขั้นตอนที่ 2. ถือฟิลเลอร์ที่มุม 90°
คุณจะนำแนวเชื่อมด้วยแกนเติม ซึ่งควรถือไว้ที่มุม 90° ถึงปลายหัวตัด คบเพลิงควรถูกผลักเสมอและไม่ลาก
หากฟิลเลอร์และทิปสัมผัสกัน การเชื่อมของคุณจะปนเปื้อนและสูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
ขั้นตอนที่ 3 ย้ายไฟฉายไปตามเส้นทางเชื่อม
เมื่อไฟฉายอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม ให้ฝึกขยับมือไปตามส่วนของอลูมิเนียมที่คุณจะเชื่อม ฝึกสวมถุงมือเพื่อจำลองความพยายามที่จำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขยับมือทั้งหมดของคุณ เนื่องจากการใช้นิ้วของคุณเป็นนิสัยนั้นจำกัดมาก
ส่วนที่ 4 จาก 4: การเชื่อมโลหะ
ขั้นตอนที่ 1. ตั้งค่าแอมแปร์ของช่างเชื่อมของคุณ
ตั้งเป้าที่จะใช้ประมาณ 1 แอมป์ต่อ 0.001 นิ้ว (0.025 มม.) ของความหนาของชิ้นงาน เป็นความคิดที่ดีที่จะตั้งค่าแอมแปร์ของช่างเชื่อมให้สูงกว่าที่คุณต้องการ จากนั้นปรับโทนกระแสไฟกลับด้วยแป้นเหยียบ
หากคุณไม่มีประสบการณ์ในการเชื่อมมากนัก ให้ฝึกใช้เศษอลูมิเนียมและลองตั้งค่าต่างๆ จนกว่าคุณจะพบสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับคุณ การปรับตั้งค่าให้ถูกต้องสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในคุณภาพของงานเชื่อม และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอาจส่งผลต่อการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุด
ขั้นตอนที่ 2 นำเครื่องมือและชิ้นงานของคุณเข้าที่
เริ่มต้นด้วยการขยายอิเล็กโทรดทังสเตนไม่เกินเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดของไฟฉาย ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้หัวฉีดกว้าง ¼ นิ้ว (6.4 มม.) ปลายทังสเตนของคุณควรยื่นออกมาจากหัวฉีดไม่เกิน ¼ นิ้ว (6.4 มม.) แตะปลายอิเล็กโทรดกับชิ้นงาน จากนั้นดึงออกประมาณ ⅛ นิ้ว (3 มม.)
ขั้นตอนที่ 3 กดปุ่มบนไฟฉาย
หากมีปุ่มที่คุณสามารถกดบนไฟฉายได้ คุณควรสร้างส่วนโค้งไฟฟ้าของคุณด้วยวิธีนี้ การกดปุ่มนี้จะเปิดใช้งานคุณสมบัติการสตาร์ทด้วยความถี่สูง เนื่องจากเชื่อมต่อกับสายเคเบิลที่เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟเชื่อม TIG นี่เป็นวิธีที่ง่ายและง่ายที่สุดในการสร้างส่วนโค้ง
ขั้นตอนที่ 4. ใช้แป้นเหยียบ
หากคุณไม่เห็นปุ่มบนไฟฉาย คุณจะต้องสร้างส่วนโค้งด้วยแป้นเหยียบ กดแป้นเหยียบอย่างน้อยครึ่งหนึ่งเพื่อสร้างส่วนโค้ง
หากคุณมีปัญหาในการเริ่มส่วนโค้ง แสดงว่าค่าแอมแปร์ของคุณต่ำเกินไป ปรับการตั้งค่าแอมแปร์แล้วลองอีกครั้ง
ขั้นตอนที่ 5. สร้างแอ่งน้ำ
หลอมชิ้นงานจนกว่าคุณจะสร้างแอ่งน้ำที่มีขนาดเพียงพอซึ่งไม่กว้างไปกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของฟิลเลอร์ของคุณสองเท่า เติมแท่งฟิลเลอร์ให้เพียงพอเพื่อเติมรอยต่อ จากนั้นเลื่อนไปยังส่วนถัดไปของรอยเชื่อม ทำต่อไปจนกว่ารอยต่อทั้งหมดจะถูกเชื่อมอย่างถูกต้อง
- ขณะเชื่อม ความร้อนจะเพิ่มขึ้นทั่วทั้งชิ้นงาน ใช้แป้นเหยียบเพื่อลดค่าแอมแปร์ในขณะที่คุณไปเพื่อควบคุมแอ่งน้ำ
- ในขณะที่คุณเชื่อม ให้ใส่ใจกับขนาดแอ่งน้ำของคุณ ถ้ามันใหญ่หรือเล็กเกินไป คุณอาจเผาวัสดุของคุณหรือไม่ได้รอยเชื่อมที่มั่นคง
ขั้นตอนที่ 6 เพิ่มแท่งเติมพิเศษเล็กน้อยที่จุดเริ่มต้นของการเชื่อม
เชื่อมประมาณ ¼ นิ้ว (6.35 มม.) จากนั้นหยุดและปล่อยให้เย็นสักครู่ หลังจากที่งานเชื่อมของคุณเย็นลงครู่หนึ่งแล้ว ให้เริ่มการเชื่อมใหม่ การเพิ่มโลหะเล็กน้อยในช่วงเริ่มต้นของการเชื่อมจะทำให้การเชื่อมของคุณแข็งแรงขึ้นและป้องกันการแตกร้าว
ขั้นตอนที่ 7. ดันแอ่งน้ำ
ค่อยๆ ดันแอ่งน้ำที่คบเพลิงสร้างข้อต่อลงไป แล้วเติมสารตัวเติมลงไป เคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอเพื่อให้แอ่งน้ำมีขนาดสม่ำเสมอ
ขั้นตอนที่ 8 ปล่อยแป้นเหยียบแล้วปล่อยปุ่มบนไฟฉาย
เมื่อคุณเชื่อมเสร็จแล้ว ให้หยุดส่วนโค้งโดยค่อยๆ ยกเท้าออกจากแป้นเหยียบ จากนั้นเอานิ้วออกจากปุ่มที่อยู่บนคบเพลิง
