การเชื่อมแบบก้นเป็นรอยต่อที่ง่ายและเรียบง่ายที่สุด และยังพบเห็นได้ทั่วไปอีกด้วย นี่เป็นข้อต่อที่ดีที่จะใช้เมื่อฝึกการเชื่อมในฐานะมือใหม่
ขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1 รับอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมด
นี่ควรเป็นเครื่องเชื่อม อิเล็กโทรดและแคลมป์ชิ้นงาน (และสาย) หมวกสำหรับงานเชื่อมที่มีสีเข้มกว่าเฉด 10 ถุงมือสำหรับงานเชื่อม และชุดนิรภัยที่เหมาะสม
ขั้นตอนที่ 2. เตรียมโลหะที่จะเชื่อม
ซึ่งรวมถึงการบดขอบหยาบและทำความสะอาดบริเวณที่จะเชื่อม
ขั้นตอนที่ 3 เอียงขอบของโลหะถ้าหนากว่า 1⁄4 นิ้ว (0.6 ซม.)
บากช่วยให้เจาะทะลุรูตและผ่านต่อไปได้ดีขึ้น การบากสามารถทำได้โดยใช้ไฟฉายที่ใช้ออกซิเจนหรือเครื่องตัดอาร์คพลาสม่า แต่ไม่จำเป็นต้องใช้กับโลหะที่บางกว่า
ขั้นตอนที่ 4 จัดแนวโลหะของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าขอบชิดกัน
ควรเรียบและจัดตำแหน่งให้เรียบร้อย
ขั้นตอนที่ 5. พลิกชิ้นส่วนของคุณ
ด้านนี้ควรเป็นด้านเรียบหากมีการเอียงชิ้นบนหรือมากกว่า หรือด้านที่คุณไม่ต้องการเริ่มการเชื่อม
ขั้นตอนที่ 6 แยกชิ้นส่วนเล็กน้อยและตั้งค่าแอมแปร์บนเครื่องของคุณให้สูงกว่าระดับที่คุณต้องการใช้เชื่อมโลหะประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์
ดังนั้น หากคุณกำลังจะใช้ 100 แอมป์เพื่อทำการเชื่อม ให้ตั้งค่าแอมแปร์ที่ 110 แอมป์
ขั้นตอนที่ 7 ทำรอยเชื่อม
สิ่งเหล่านี้จะยึดโลหะไว้ด้วยกันและป้องกันไม่ให้เกิดการโค้งงอหรืองอเข้าด้านในเมื่อการเชื่อมเสร็จสิ้น ในการทำรอยเชื่อม ให้ตีส่วนโค้งแล้วปล่อยทิ้งไว้สักครู่ โดยปกติแล้วจำเป็นต้องใช้รอยเชื่อมเล็กน้อย และคุณควรจะสามารถทำลายมันด้วยค้อนหรือประแจ
ขั้นตอนที่ 8 พลิกโลหะของคุณเพื่อเชื่อม
ขั้นตอนที่ 9 โจมตีส่วนโค้งและสร้างรูทพาสของคุณ
นี่จะเป็นการผ่านครั้งแรกและลึกที่สุดสำหรับการเชื่อมของคุณ และหากโลหะนั้นหนาเพียงพอ คุณจะต้องผ่านเส้นเดียว หากคุณเอียงเหล็กเริ่มต้นที่ด้านล่างเพื่อให้รูทผ่าน คุณต้องแน่ใจว่ารูทพาสทะลุผ่านได้ลึกเพียงพอ และด้วยเหตุนี้จึงมักใช้อิเล็กโทรด 6010 เพื่อจุดประสงค์นี้
ขั้นตอนที่ 10. ทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยค้อนและแปรงลวด แล้วผ่านต่อไปถ้าจำเป็น
ผ่านเหล่านี้ควรเสริมความแข็งแรงของรอยเชื่อมและเติมเข้าไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดแต่ละรอบก่อนที่จะเริ่มใหม่
วิดีโอ - การใช้บริการนี้ อาจมีการแบ่งปันข้อมูลบางอย่างกับ YouTube
เคล็ดลับ
- บทความนี้ใช้กับการเชื่อมโลหะอาร์คชีลด์เป็นหลัก แต่สามารถใช้เทคนิคที่คล้ายกันในการเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (ก๊าซเฉื่อยของโลหะหรือ MIG)
- ปล่อยให้โลหะเย็นลงในอากาศ เนื่องจากการจุ่มลงในน้ำจะทำให้ข้อต่อเปราะและแตกได้ง่ายขึ้น
คำเตือน
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเลนส์ของหมวกนิรภัยสำหรับการเชื่อมของคุณเป็นสีที่เหมาะสมสำหรับแอมแปร์และกระบวนการที่คุณใช้
- หากใช้ไฟฉายทำมุมเอียงโลหะ ให้ระมัดระวังและหลีกเลี่ยงการตั้งหัวคบเพลิงทองเหลืองบนพื้นผิวที่แข็ง
- สวมกางเกงที่ไม่มีแขนเสื้อ เสื้อเชิ้ตที่ไม่มีกระเป๋า และแว่นตานิรภัยเสมอเมื่อทำการบิ่นออกจากรอยเชื่อม
- เครื่องตัดพลาสม่าใช้อาร์คไฟฟ้า ดังนั้นการป้องกันความปลอดภัยจากการเชื่อมอาร์กก็มีผลเช่นกัน
